高压压滤机相比大家都不陌生，购买过聚宝高压压滤机的客户都是了解过我们的质量，售后服务才购买的，那么在使用中出现出泥量下降的原因是什么，相比不是每个客户都清楚的，这并不是高压压滤机出现了问题，也有可能是污水絮凝剂，冲刷滤嘴等等一些问题造成的，所以我们药充分的从多方面了解，这样才能找到正确解决办法。高压压滤机操作简单可以实现污泥压滤自动化、不需要额定的人工操作；设备选用不锈钢材料，机械功能稳定运定寿命长；高压压滤机耗电量低，有用的节省了能源消耗。  高压压滤机的结构设计紧凑、处理量大、滤饼的含水率低，污泥脱水的作用好，化学药物用量少。我公司生产的高压压滤机可根据客户对过滤的精度要求和不同物料所需的装备进行定制。

  经过对高压压滤机脱水后出泥量下降的状况分析，得出以下几点原因：

  1、高压压滤机运行速度过快：滤带速度太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时下降带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

  2、滤带张力太小：此刻不能保证高压压滤机满足的压榨力和剪切力，是含固量下降，应适当加大张力。

  3、污水絮凝作用欠好：一般是因为加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水功能下降时，应重新试验，确定出适宜的干污泥投药量。有时是因为配药浓度不适宜，配药浓度过高，絮凝剂不 易充沛溶解，尽管要量满足，但调制作用欠好，也有时是因为加药点方位不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上状况均尽心应试验并予以调整。

  4、冲刷滤嘴堵塞或水压过小：滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量下降，应中止运行，整理喷嘴、调整水压，保证滤带冲刷洁净。