带式压滤机的操作流程先后顺比必须严格按照厂
时间：2022-11-07 14:36 作者：admin
带式压滤机的操作流程先后顺比必须严格按照厂家指示进行。
带式压滤机运用之前，要按下列要求。因为忽视下列要求而引起的丢失，制造厂家概不负责。
1、开机前查看：
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到作业压力，清洗体系作业是否正常，刮泥板的方位是否正确，油雾器作业是否正常。
2、开机过程
1)加入絮凝剂，发动药液拌和体系。
2)发动空压机，翻开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3)发动清洗水泵，翻开进水总阀，开端清洗滤带。
4)发动主传动电机，使滤带运转正常。
5)顺次发动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝拌和电机。
6)将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力共同。 7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率到达杰出。
3、开机后查看
滤带运转是否正常，纠偏机构作业是否正常，各滚动不见是否正常，有无异响。
4、停机过程
1)封闭污泥进料泵，中止供污泥。
2)封闭加药泵、加药体系，中止加药。
3)中止絮凝拌和电机 。
4)待污泥悉数排尽，滤带空转把滤池清洗洁净。
5)翻开絮凝罐排空阀放尽名誉污泥。
6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7)一次封闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8)将气路压力调整到零。
5、停机后保养
封闭进料阀，待滤带运行一周清洗洁净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机在外)，冲净后停水。
6、定时保养
定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右)，三个月进行一次检修。及时给气动体系油雾器加润滑油，确保气动元件得到充分润滑，气缸杆显露部分及时涂润滑脂。
