电闸跳闸是比较常见的情况，带式压滤机呈现电源跳闸状况时，操作人员要先对整条生产线进行巡视，巡视完后逐一排查故障的原因，若存在屡次跳闸现象的时分需求先分辩是电机跳停仍是由于其他原因引起的跳闸现象.电机呈现跳停的主要原因是由于与电机本身以及污泥在滤网上散布状况有直接关联，然后采用两个1.5kw的斜齿轮，蜗轮蜗杆作为减速电机驱动，两个电机在正常状况下可以满意设备运转需求，但当外部条件发生变化的时分，就会呈现压榨辊的受力不均，电机的电流回随之升高，导致电机的变频保护装置呈现跳闸现象，主机电机就会因此中止运转，而压榨辊的受力不均主要与污泥均布的状况有关，针对这一状况先让调整的污泥的散布状况，污泥负载运转的时分，需求操作人员调解浓缩与压滤两头的平料闸板的视点，然后改动污泥的厚度使其康复均匀散布的运转状况.

   其次就是通过调整张力保证污泥不从侧边溢出，其办法是通过上下滤带各自的压缩空气螺杆进行调节，并使刮泥板可以将泥饼进行刮起。带式压滤机的驱动轴功率在运转的过程中由本来的143kw改为板链后，保证不降低运送才能的状况下，使其驱动轴的功率到达83kw，若驱动轴的传动功率呈现下降的状况，可以将本来的驱动电机替换为小功率的点击，而驱动系统则改为减速机使其正常运转，这时耦合器和传动系统均可正常运转，由于功率下降，需求将其电机进行替换，而喂料方法是刮料式，底部堆满了物料，料斗经过底部将物料掏起，属于被迫喂料，喂料口和出料口在同一侧，滚动方向为逆时针。