突然的停电会对带式压滤机造成很大的损伤，所以我们要确保电源的稳定性，但是初次之外，如果带式压滤机突然出现自动停机时，这也简单对设备和设备系统造成非常大的损害，某些重要设备或许会遭到损坏。因此，须当心处理带式压滤机的自动停机问题。分析各种或许的原因，然后再找到解决办法。

　　带式压滤机自动停机有或许的原因：

　　一、电气毛病。假如确定是电气毛病的话，则需要快速与电气保护人员进行查看和处理电气部件。当污泥量超载时，扭矩臂控制器会自动与自动装置断开衔接保护作业，这或许会导致带式压滤机中止工作。此刻，操作员需要旋转扭矩臂，调整合理的进给量，假如有障碍物，先拆下小的封盖并用水冲刷，并来回旋转皮带，直到扭矩臂与皮带没有污泥积聚中止。还能够依据现场情况观察带式压滤机的进料口是否被污泥堵塞，假如堵塞严峻，设备就会出现过载情况，这或许导致带式压滤机自动中止。此刻，须当即清洁进料口。

　　二、电机过热也或许导致当带式压滤机中止工作。在这种情况下，需要及时与保护人员联络。启动带式压滤机后，经过几分钟后，电机的散热器电扇的转速大大下降。先查看电扇自身的电阻是否较大，封闭电源后，手动滚动电扇叶片，查看是否正常滚动，假如是正常滚动阐明不是电扇问题。断开电扇的电源线与其他电路的衔接，只给电机供给电源，此刻，电扇正常旋转，可是电机还是不能够工作，先查看电机自身是否有毛病，然后查看电机的驱动系统。

　　三、因为一些原因导致带式压滤机的热保护器跳闸。解决办法：翻开带式压滤机后，操作屏幕的背光灯亮了，可是显示屏上什么都没有显示。带式压滤机的电路主要由主板，控制板和液晶显示屏组成。反复查看电路板后，发现操作屏幕的电源部分是控制板上电源输出不正常。在这种情况下，封闭电源并测量电阻，依据经历判断，该电阻值是否正常，假如是电阻不正常简单烧坏电路板的组件。断开电源的衔接，然后调整电阻值。